JQ.MH00Cr24Ni13ステンレス鋼サブマージアーク溶接ワイヤー
特徴
手動溶接と比較して、溶着速度を2〜4倍に上げることができ、溶着効率は90%と高くなっています。
電流・電圧の適応性が高く、溶接条件の設定が容易で、半自動・自動溶接が容易です。
良好なスラグ除去と光沢のある溶接ビード表面。また、飛沫が少なく、アーク安定性に優れ、X線検査が可能です。
溶接ワイヤの化学組成(Wt%)
モデル | 溶接ワイヤの化学組成(Wt%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu | 他の | |
JQ.MH00Cr24Ni13 | 0.026 | 1.74 | 0.58 | 23.49 | 12.9 | 0.024 | 0.008 | - | - |
製品の性能
準拠(同等)標準モデル | 溶着した金属の物性の例(SJ601を使用) | ||
GB | AWS | 引張強度MPa | 伸長% |
F309L-H00Cr24Ni13 | ER309L | 558 | 40.0 |
製品溶接基準電流(ACまたはDC +)
直径(mm) | ¢2.5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
溶接電流(A) | 400〜500 | 450-550 | 500〜600 | 550-650 |
製品仕様
線径 | ¢2.5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
パッケージの重量 | 25/50/100/200/250/300 /350Kg/個 |
製品使用上の注意
1.溶接間の温度は約150℃に制御することをお勧めします。中小規模の仕様のマルチパス多層溶接を行う場合は、溶接ラインのエネルギー制御に注意してください。
2.溶接部の錆層、湿気、油、ほこりなどを清掃する必要があります。
3.フラックスは、使用前に300〜350℃で2時間ベークする必要があります。
上記の提案は参考用であり、特定の操作では実際の状況が優先されます。必要に応じて、溶接計画を決定する前にプロセス認定を実施する必要があります。
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